煤泥烘干機

一、煤泥烘干機機械結構及工作原理  

 煤泥烘干機主要(yao)由(you)熱源(yuan)、打散裝(zhuang)置(zhi)、帶式(shi)上料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)、進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)、回轉滾(gun)筒、帶式(shi)出(chu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)、引風(feng)機(ji)(ji)、卸料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)器和配電柜(ju)構成。煤(mei)(mei)泥(ni)烘干機(ji)(ji)的(de)工作(zuo)原理(li)如下(xia)：煤(mei)(mei)泥(ni)由(you)于(yu)具有(you)一(yi)定(ding)的(de)粘(zhan)(zhan)性，在(zai)(zai)(zai)干燥(zao)過(guo)程(cheng)中濕煤(mei)(mei)泥(ni)進(jin)入(ru)(ru)干燥(zao)機(ji)(ji)后分以下(xia)幾個(ge)工作(zuo)區(qu)(qu)(qu)(qu)：一(yi)是導料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)區(qu)(qu)(qu)(qu)，濕煤(mei)(mei)泥(ni)進(jin)入(ru)(ru)此區(qu)(qu)(qu)(qu)與高溫熱風(feng)接(jie)觸(chu)迅速(su)蒸發水(shui)分，物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)(zai)(zai)大導角(jiao)的(de)抄板(ban)抄動下(xia)，形不成粘(zhan)(zhan)結便被(bei)(bei)導入(ru)(ru)下(xia)一(yi)個(ge)工作(zuo)區(qu)(qu)(qu)(qu)； 二是清(qing)理(li)區(qu)(qu)(qu)(qu)，濕煤(mei)(mei)泥(ni)在(zai)(zai)(zai)此區(qu)(qu)(qu)(qu)被(bei)(bei)抄板(ban)抄抄起形成料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)幕狀態(tai)，物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)落(luo)下(xia)時易形成粘(zhan)(zhan)結滾(gun)筒壁現象，在(zai)(zai)(zai)此區(qu)(qu)(qu)(qu)由(you)于(yu)設(she)備設(she)計有(you)清(qing)掃(sao)裝(zhuang)置(zhi)，清(qing)掃(sao)裝(zhuang)置(zhi)便十分合理(li)地清(qing)掃(sao)了內壁粘(zhan)(zhan)附的(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，在(zai)(zai)(zai)這(zhe)個(ge)過(guo)程(cheng)中，清(qing)掃(sao)裝(zhuang)置(zhi)對于(yu)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao) 團球結塊也起破碎作(zuo)用，從而增加了熱交(jiao)換(huan)面積，提高了干燥(zao)速(su)率；三是傾(qing)斜揚料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)板(ban)區(qu)(qu)(qu)(qu)，濕煤(mei)(mei)泥(ni)在(zai)(zai)(zai)此區(qu)(qu)(qu)(qu)已(yi) 呈低水(shui)分松(song)散狀態(tai)，物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)(zai)(zai)此區(qu)(qu)(qu)(qu)已(yi)不具有(you)粘(zhan)(zhan)結現象，經過(guo)熱交(jiao)換(huan)后物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)達(da)到所要(yao)求的(de)水(shui)分狀態(tai)，進(jin)入(ru)(ru)最后 的(de)出(chu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)區(qu)(qu)(qu)(qu)；四(si)是出(chu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)區(qu)(qu)(qu)(qu)，滾(gun)筒在(zai)(zai)(zai)此區(qu)(qu)(qu)(qu)不設(she)抄板(ban)，物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)(zai)(zai)此區(qu)(qu)(qu)(qu)滾(gun)動滑(hua)行(xing)至排料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)口，完成整個(ge)干燥(zao)過(guo)程(cheng)。

二、煤泥烘干機主要特(te)點

1、干燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6、干燥機實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
7、干燥機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、可根據(ju)用(yong)戶要求控(kong)制產(chan)(chan)品粒(li)度(du)和水(shui)分(fen)，干燥(zao)煤(mei)泥時產(chan)(chan)品水(shui)分(fen)可達 8% 以(yi)下，粒(li)度(du)可控(kong)制在 8mm 以(yi)下。

三(san)、煤泥烘(hong)干(gan)機工藝流程(cheng)圖:

 煤泥烘(hong)干機主要技術參數：