在本研究中通過計算球磨機筒體與軸承振動反映料位變化的敏感程度，來分析和比較2種料位特征量。由于軸承振動信號的有效值與球磨機筒體振動信號的有效值相差幾個（4個左右）數量級，因此為了使2種信號的數據在同一標準下進行比較，對2種信號的有效值采用如下方法進行了歸一化計算：

式中，X^t_i為歸一化處理后的數據；X_i為振動有效值數據；X_max為各測點每種工況振動有效值的最大值；X_min為各測點每種工況振動有效值的最小值。

利用相鄰工況振動信號有效值的變化來獲得信號，反映料位變化敏感程度的指標計算公式如下：

式中，a_j為振動有效值反應料位變化敏感程度的指標 ；X^t_j為第j種工況振動有效值歸一化處理后的數據；為第j + 1種工況振動有效值歸一化處理后的數據。

表1為根據式（4）計算所得的各測點振動有效值反映料位變化敏感程度的指標。表中序號1表示給煤量0 t/h工況，以此類推，序號8表示給煤量55t/h工況。根據表1所獲得各測點振動有效值敏感程度指標的平均值可以看出，4個筒體測點振動有效值反映料位變化的敏感程度更高，這說明筒體振動料位特征量更能靈敏地反映滾筒內料位的微小變化，同時也能監測大范圍的料位變化。從前后軸承座振動有效值的敏感程度指標比較來看，前軸承更能靈敏地反映料位的變化，這也與目前軸承振動法的研究結論相同。